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布袋除塵器結構的分布原理

【摘要】:
 布袋除塵器結構凈化煙氣微壓反吹系統與脈沖布袋收塵器采用壓縮空氣作為清灰氣源不同,本除塵器采用凈化后的煙氣作為清灰氣源,與除塵器內的煙氣等溫,氧含量也不會增加,對PPS濾料的使用壽命更為有利。

   布袋除塵器結構凈化煙氣微壓反吹系統與脈沖布袋收塵器采用壓縮空氣作為清灰氣源不同,本除塵器采用凈化后的煙氣作為清灰氣源,與除塵器內的煙氣等溫,氧含量也不會增加,對PPS濾料的使用壽命更為有利。

  鍋爐除塵器要注意主機設備的負荷變化,它會對布袋除塵器的性能產生影響。

  清灰壓力越低,越有利于延長濾袋使用壽命。由于濾袋表面處于平直狀態,煙塵附著力小,因此采用較小的清灰壓力即可實現良好的反吹清灰效果。

  設有高可靠性的濾袋檢漏裝置分室定位回轉反吹布袋除塵器由于分室數量多256個無濾袋數量少海個分室28條布袋無濾袋檢漏更加方便。在除塵器進口喇叭上、檢修平臺處的凈氣室墻體上均設置了觀察鏡,借助凈氣室內的燈光照明,對過濾系統的濾袋破損情況可進行目測檢查。

布袋除塵器結構

  滄州除塵器骨架中的濾袋骨架上的所有的焊點都應該焊接牢固

  由于布袋除塵器結構燃燒調整和底部漏風等因素,氧量變化較大,而高溫高氧的環境對布袋壽命影響極大,將降低布袋使用壽命,因而運行中嚴格控制煙氣中的含氧量。為確保布袋除塵器長期穩定運行,在穩定工況要求氧量保證在3~5,當負荷變化時,氧量保證在4~6。

  因此,該除塵器只用較小的清灰動力,可實現良好的清灰效果。每條濾袋的清灰間隔時間可長達2左右,大大降低了濾袋磨損、疲勞變形和變形次數。布袋除塵器結構由于分室數量可達到256每次清灰僅關閉1/128的過濾面積,而且使清灰風量集中使用,僅占引風機總風量的15左右,對機組運行影響小。

  杭州生物質鍋爐除塵器,燃燒介質主要是稻殼,玉米秸稈,木材,鋸末。

布袋除塵器結構

  在引風機出口與除塵器凈氣室之間,凈化煙氣可達到3kPa,氣源穩定可靠。濾袋清灰氣流吹入時間也可按佳時間選擇。而且清灰氣流與煙塵墜落方向一致,有利于煙塵的沉降。

推薦:布袋除塵器效率怎么樣

使用壽命長
平均成本低

精心調試安裝,保證運行平穩高效

除塵效率高
穩定性能好

大風量處理煙氣廢氣,提高除塵效率

相同除塵效率的前提下,造價成本低

采用優質材料制造,使用壽命長久

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